Analyse de 10 types de structures et de caractéristiques des poches d'autoclave

Alors que les exigences de la population en matière de sécurité alimentaire, de facilité de stockage et de longue durée de conservation ne cessent d'augmenter, les sachets stériles, en tant que matériau important dans l'emballage alimentaire moderne, jouent un rôle de plus en plus crucial. Les sachets pour autoclave peuvent non seulement résister à la stérilisation à haute température, mais ils présentent également une bonne étanchéité, une bonne barrière et une bonne résistance mécanique. Ils sont largement utilisés dans l'emballage des aliments cuits, des aliments préparés, des produits carnés, des fruits de mer, des soupes et d'autres aliments.

Cet article analyse en détail 10 structures de poches d'autoclave courantes et leurs caractéristiques respectives afin d'aider les fabricants de produits alimentaires et les acheteurs d'emballages à choisir plus scientifiquement la combinaison de structures matérielles la plus appropriée.

Structure PET/Glue/CPP

Il s'agit d'une structure typique de pochette transparente pour autoclave avec de bons effets visuels. Le PET offre une bonne rigidité et une bonne imprimabilité, et le CPP permet de sceller à chaud et résiste aux températures élevées. Cette structure peut être modifiée en PA/colle/PE, et le PE peut être modifié en HDPE, LLDPE et MPE.

En raison de la résistance à la température du PE, il est généralement utilisé pour les sacs de stérilisation à environ 100~110℃. La colle polyuréthane ordinaire et la colle bouillante peuvent être utilisées pour la colle. Il n'est pas adapté à l'emballage de la viande. La propriété de barrière est faible. Le sac se plisse après la cuisson à la vapeur et le film intérieur se colle parfois l'un à l'autre. En fait, cette structure n'est qu'un sac bouillant ou un sac pasteurisé.

Structure PET/Glue/CPP

Cette structure est une structure typique de poche transparente pour autoclave, qui peut emballer la plupart des produits cuits à la vapeur. Elle se caractérise par une forte visibilité du produit, et le contenu peut être vu directement, mais elle ne peut pas emballer des produits qui doivent être protégés de la lumière. Le produit est dur au toucher et doit souvent être arrondi.

Ce produit de structure est généralement stérilisé à 121℃, la colle à vapeur ordinaire à haute température, et le CPP à vapeur ordinaire. Cependant, la colle doit être choisie avec un faible taux de rétrécissement, sinon le rétrécissement de la couche de colle entraînera le déplacement de l'encre, et il y a un risque de stratification après l'étuvage.

Structure BOPA/Glue/CPP

Il s'agit d'un produit commun de poche à cornue, utilisé pour la stérilisation à la vapeur à 121℃, avec une bonne transparence, un toucher doux et une bonne résistance à la perforation. Ce produit ne peut pas être utilisé pour emballer des produits qui doivent être protégés de la lumière.

En raison de la forte perméabilité à l'humidité du BOPA, la pénétration des couleurs est facile lorsque les produits imprimés sont cuits à la vapeur, en particulier lorsque les encres de la série rouge pénètrent la surface. Au cours de la production, des agents de durcissement sont souvent ajoutés à l'encre pour éviter ce phénomène. En outre, en raison de la faible adhérence des encres dans le BOPA, il est également facile de produire des anti-collages, en particulier dans les environnements très humides. Les produits semi-finis et les sacs finis doivent être scellés et emballés.

Structure KPET/Glue/CPP, KBOPA/Glue/CPP

Cette structure n'est pas couramment utilisée. La poche a une bonne transparence et des propriétés de barrière élevées, mais elle ne peut être utilisée que pour la cuisson à la vapeur et la stérilisation à une température inférieure à 115°C. La résistance à la température est légèrement médiocre et des doutes subsistent quant à sa sécurité hygiénique. La résistance à la température est légèrement médiocre et des doutes subsistent quant à sa sécurité hygiénique.

Structure PET/Glue/BOPA/Glue/CPP

Le sachet pour autoclave de cette structure présente une grande solidité, une bonne transparence et une bonne résistance à la perforation. En raison de la grande différence de retrait entre le PET et le BOPA, ce dernier est généralement utilisé pour l'emballage de produits à 121°C ou moins.

Lorsque le contenu de l'emballage est acide ou alcalin, ce produit de structure est choisi à la place de la structure contenant de l'aluminium. La couche externe de colle peut être fabriquée à partir de colle bouillie, ce qui permet de réduire le coût de manière appropriée.

Structure PET/colle/AL/colle/CPP

Il s'agit de la structure la plus typique des sachets d'autoclave non transparents. En fonction de l'encre, de la colle et du CPP, cette structure peut être utilisée pour des températures de cuisson allant de 121 à 135°C.

• La structure PET/encre monocomposante/colle haute température/AL7μm/colle haute température/CPP60μm peut répondre aux exigences de cuisson de 121°C.
• La structure du PET/de l'encre à deux composants/de la colle haute température/de l'AL9μm/de la colle haute température/du CPP70μm peut être supérieure à la température de cuisson de 121°C, et la propriété de barrière est augmentée, et la durée de conservation est prolongée à plus d'un an.

Structure BOPA/Glue/AL/Glue/CPP

Cette structure est similaire à la précédente, mais en raison de la forte absorption d'eau et du retrait du BOPA, elle ne convient pas à la cuisson à haute température supérieure à 121°C, mais elle présente une bonne résistance à la perforation et peut répondre aux exigences de la cuisson à 121°C.

PET/Glue/PVDC/Glue/CPP, BOPA/Glue/PVDC/Glue/CPP Structure

Cette structure de sachet d'autoclave possède d'excellentes propriétés de barrière et convient à la stérilisation à la vapeur à 121℃ et moins, ainsi qu'aux produits présentant des exigences élevées en matière de barrière à l'oxygène.

Le PVDC dans la structure ci-dessus peut être remplacé par de l'EVOH, qui possède également des propriétés de barrière élevées, mais ses propriétés de barrière sont considérablement réduites pendant la stérilisation à haute température, et le BOPA ne peut pas être utilisé comme couche de surface, sinon les propriétés de barrière chuteront également fortement avec l'augmentation de la température.

Structure PET/Glue/AL/Glue/BOPA/Glue/CPP

Cette structure de poche à cornue est très performante et peut emballer presque tous les produits cuits à la vapeur et peut également supporter une cuisson à la vapeur à 121~135℃.

• Structure 1 : PET12μm/colle haute température/AL7μm/colle haute température/BOPA15μm/colle haute température/CPP60μm. Cette structure possède de bonnes propriétés de barrière, une bonne résistance à la perforation et une bonne résistance à la lumière. C'est un excellent sac de cuisson à la vapeur 121℃.
• Structure 2 : PET12μm/colle haute température/AL9μm/colle haute température/B0PA15μm/colle haute température/ CPP70μm haute température. Outre les caractéristiques de performance de la structure 1, cette structure présente les caractéristiques de résistance à la cuisson à haute température à 121℃ et plus.
• Structure 3 : PET/colle A/AL/colle B/BOPA/colle C/CPP, la quantité de colle A est de 4g/m, la quantité de colle B est de 3g/m', et la quantité de colle C est de 5~6g/㎡, ce qui peut répondre aux exigences, réduire la quantité de colle A et de colle B, et réduire les coûts de manière appropriée. Dans une autre situation, la colle A et la colle B utilisent une colle de meilleure qualité pour l'ébullition, et la colle C utilise une colle avec une résistance à la température élevée, ce qui peut également répondre aux exigences de cuisson de 121℃ et réduire les coûts.
• Structure 4 : PET/colle/BOPA/colle/AL/colle/CPP. Cette structure est un changement de position de la BOPA. La performance globale du produit n'a pas changé de manière significative, mais les avantages de la BOPA, tels que la ténacité, la résistance à la perforation et la haute résistance des composites, n'ont pas été pleinement utilisés. Par conséquent, cette structure est relativement moins utilisée.

Structure PET/Glue/Co-extrudée CPP

Le CPP coextrudé dans cette structure se réfère généralement au CPP à 5 et 7 couches avec des propriétés de barrière élevées, telles que :

• PP/couche adhésive/EVOH/couche adhésive/PP
• PP/couche adhésive/PA/couche adhésive/PP
• PP/couche adhésive/PA/EVOH/PA/couche adhésive/PP

Par conséquent, l'application de CPP coextrudé augmente la résistance du produit, réduit la rupture de l'emballage sous vide, à haute pression et en cas de fluctuation de la pression, et prolonge la durée de conservation grâce à l'amélioration des propriétés de barrière.

Recommandations pour le choix de la structure des sachets pour autoclave

Lors de la sélection de la structure des sachets pour autoclave, les facteurs suivants doivent être pris en compte de manière exhaustive :

• Caractéristiques du produit : s'il contient des os, de l'huile, de la soupe ou s'il est facile à oxyder
• Méthode de stérilisation : pasteurisation, autoclave à haute température à 121℃, stérilisation à haute pression à 135℃
• Exigences en matière de stockage : température ambiante, réfrigération, à l'abri de la lumière et de l'humidité
• Budget des coûts : l'équilibre entre performance et prix
• Exigences en matière d'apparence : si un affichage transparent et une impression haute définition sont nécessaires

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