Comment l'emballage flexible est-il fabriqué ? Réponse du fabricant

Emballage souple s'est imposé comme l'option d'emballage la plus populaire pour les marques de la plupart des secteurs de l'industrie des biens de consommation d'aujourd'hui. Il est non seulement léger, solide et permet de réduire les coûts de transport, mais il offre également de grandes possibilités de personnalisation. L'emballage souple peut être appliqué à un large éventail d'industries telles que l'alimentation, les produits de soins de santé, les cosmétiques, les produits pour animaux de compagnie et les produits chimiques quotidiens. Comment fabrique-t-on un sac d'emballage souple de haute qualité ?

En tant que fabricant professionnel d'emballages souples, Paquet Stanley fournit services complets depuis le développement des matériaux, la conception de l'impression, le laminage, la découpe jusqu'à la fabrication de sacs finis pour les clients du monde entier. Ci-dessous, nous vous proposons d'en savoir plus sur le processus de fabrication des emballages souples.

Sélection des matériaux : personnaliser la meilleure structure pour le produit

Les performances des emballages souples dépendent en grande partie du matériau composite utilisé. Stanley propose une variété de structures de films pour répondre aux besoins de différents produits en termes de propriétés de barrière, de rétention de parfum, de résistance à l'humidité, etc. Les matériaux couramment utilisés sont les suivants :

• PET (film polyester) : haute résistance, résistance à la chaleur et à l'huile, convient pour l'impression de la couche extérieure
• PE (polyéthylène) : souple, bonne étanchéité, souvent utilisé comme couche interne de thermoscellage
• BOPP (polypropylène orienté biaxialement) : légèreté, bonne transparence, grande rigidité
• Feuille d'aluminium/film aluminisé : excellentes propriétés de barrière, utilisées pour les produits très sensibles à l'oxygène et à la vapeur d'eau
• Film dégradable : PLA, PE/PP recyclable et autres matériaux respectueux de l'environnement

Nous concevons la structure matérielle optimale pour nos clients en fonction des caractéristiques du produit, de la forme de l'emballage, de la durée de conservation et du budget.

Étape d'impression : création de l'identité visuelle de la marque

L'emballage souple n'est pas seulement le "vêtement extérieur" qui protège le produit, mais aussi un vecteur important de l'image de marque. Stanley dispose d'un équipement d'impression de pointe pour fournir à ses clients :

• Impression en héliogravure : Impression de motifs de haute précision, supportant l'impression jusqu'à 10 couleurs, adaptée aux exigences de qualité à grande échelle
• Impression flexo : convient aux encres écologiques et à la personnalisation de petites séries
• Impression numérique : une validation rapide, adaptée aux produits multi-SKU et aux phases de développement de nouveaux produits

Nous utilisons des encres de qualité alimentaire dans le processus d'impression pour garantir des couleurs vives et des couches claires, tout en tenant compte de la protection de l'environnement et de la sécurité.

Composite (laminage) : Intégration des performances des matériaux multicouches

Le laminage de matériaux ayant des fonctions différentes permet d'obtenir de meilleures performances globales. Stanley propose trois méthodes composites pour les emballages souples :

• Composite à base de solvant : convient pour les exigences élevées en matière de barrières
• Composite sans solvant : respectueux de l'environnement et économe en énergie, adapté à l'alimentation, aux produits chimiques quotidiens et à d'autres applications sensibles aux odeurs
• Composite à base d'eau : utilisé pour des projets spécifiques d'emballage respectueux de l'environnement

Grâce à des proportions scientifiques, nous combinons organiquement la couche d'impression, la couche de protection et la couche d'étanchéité pour créer une structure d'emballage résistante à la pression, au froid, à la chaleur, à l'huile et à la perforation pour les clients.

Le mûrissement et le découpage : faire entrer le matériau dans un "état stable".

Le matériau composite d'emballage souple doit être déchiré pour s'assurer que la colle est complètement durcie et que les couches sont fermement collées et non délaminées. Ensuite, le processus de refente de précision est mis en œuvre pour découper avec précision la grande bobine de matériau en petites bobines en fonction de la taille du produit, afin de garantir que la tension de chaque film de la bobine est constante et sans déviation.

Fabrication de sacs : des formes d'emballage souples et variées

Dans l'ensemble du processus de production de l'emballage souple, "fabrication de sacs"La fabrication de sacs d'emballage est le processus clé permettant de convertir les matériaux des films en rouleaux en sacs d'emballage utilisables. Les différents types de produits, le positionnement sur le marché et les exigences d'utilisation déterminent la structure fonctionnelle, la méthode d'ouverture, la capacité et la capacité de charge du sac d'emballage. Stanley Package dispose d'un équipement de fabrication de sacs entièrement automatique et d'une équipe technique professionnelle qui peut produire divers types de sacs en fonction des besoins des clients pour répondre à différents scénarios d'application tels que le commerce de détail, l'industrie, l'alimentation, les produits de santé et les liquides.

Les principaux types de sacs que nous prenons en charge sont les suivants

Pochette Stand Up

• Grâce à une structure de support inférieure, le corps du sac peut se tenir verticalement pour améliorer l'effet de présentation en rayon.
• Il peut être équipé d'une fermeture à glissière, refermable et facile à déchirer. Il convient pour les noix, les snacks, les poudres médicinales, le café, les aliments pour animaux de compagnie, etc.
• Le film mat, la feuille d'aluminium, la fenêtre transparente, le film métallique brillant et d'autres matériaux peuvent être sélectionnés pour renforcer l'image de marque.

Pochette scellée sur 3 côtés

• Structure simple, faible coût, convient aux produits plats, aux petits paquets individuels.
• Peut être utilisé comme sac intérieur et comme emballage extérieur pour faciliter le transport et le stockage.
• Couramment utilisé pour les paquets d'essai, les aliments granuleux, les lingettes humides, les déshydratants, les échantillons pharmaceutiques, etc.

Pochette à fermeture éclair

• Améliorer la réutilisation et l'étanchéité de l'emballage et prolonger la durée de conservation.
• Les structures des fermetures à glissière comprennent les fermetures à glissière standard, les fermetures à glissière invisibles, les fermetures à glissière à double voie et d'autres types.
• Peut être utilisé avec des sacs à fond plat et des sacs de forme spéciale, alliant fonctionnalité et esthétique.

Pochette à bec

• Conçu pour les produits liquides ou épais, tels que les jus, les purées, les aliments pour bébés, les détergents pour le linge, les boissons pour sportifs, etc.
• Le bec peut être thermoscellé et vissé pour faciliter le versement, le transport et le scellement.
• Des trous pour les poignées et des trous de suspension peuvent être ajoutés pour faciliter le transport et la présentation.

Pochette en forme

• La conception des matrices permet de réaliser des formes de sacs personnalisées, telles que des formes d'animaux, de bouteilles, de gouttes d'eau, etc.
• Convient aux aliments pour enfants, aux échantillons de produits cosmétiques, aux produits de promotion des marques, etc. pour améliorer les points de mémoire des utilisateurs.
• Prend en charge les technologies d'impression haut de gamme telles que la fenêtre, le procédé UV mat, la brillance locale, etc.

Pochette à fond plat / Pochette en boîte

• Le sac est large et comporte des zones d'impression sur cinq côtés, ce qui offre plus d'espace d'affichage.
• Le fond et les deux côtés ont un total de huit bords scellés, avec une forte capacité de charge, convenant aux céréales haut de gamme, au café, aux aliments pour animaux de compagnie, etc.
• Ils peuvent être assortis de fermetures à glissière, de valves, de bouches faciles à déchirer et d'autres structures multifonctionnelles.

Sac sous vide / sac en papier d'aluminium

• Convient aux produits qui nécessitent un vide ou une forte barrière, tels que les produits marinés, les produits séchés, les herbes médicinales chinoises, les ingrédients de boulangerie, etc.
• La structure composite multicouche isole efficacement l'oxygène, la vapeur d'eau et les rayons ultraviolets pour préserver la fraîcheur du produit.
• La surface peut être mate, antidérapante ou métallisée pour améliorer la texture.

Composants fonctionnels et options de traitement en option

• Fenêtre transparente : la possibilité pour les consommateurs de consulter le contenu et d'améliorer la confiance dans les achats
• Découpage au laser : plus facile à ouvrir et meilleure expérience pour l'utilisateur
• Trou de suspension / trou de main : pratique pour les terminaux de vente au détail ou pour le transport
• (soupape de dégazage) : utilisé pour des produits tels que le café qui nécessitent un dégagement de gaz
• Traitement local UV / film mat / film métallique : améliorer la texture de l'emballage et la reconnaissance de la marque

Avantages d'un service personnalisé :

Chez Stanley Package, nous fournissons non seulement des types de sacs standard, mais aussi des solutions d'emballage flexibles exclusives et sur mesure pour vous en fonction des caractéristiques du produit du client, des scénarios d'utilisation et du positionnement de la marque. Que vous ayez besoin d'un sac à café haut de gamme scellé sur huit côtés, d'un sac à fermeture éclair pratique ou d'un sac de forme spéciale unique et attrayante, nous pouvons vous fournir des épreuves, une production de masse et un soutien en matière de certification de conformité.

Inspection de la qualité et expédition de l'emballage : assurance de la qualité à chaque étape

Le sac fini doit subir un contrôle de qualité strict avant de quitter l'usine :

• Contrôle de l'apparence et de la taille
• Essai de résistance du thermoscellage
• Test de performance de la barrière (taux de transmission de l'oxygène et de la vapeur d'eau)
• Test de résistance à la chute et à la pression
• Test de sécurité du contact alimentaire (si nécessaire)

Stanley insiste sur la production de normes internationales et soutient SGS, FDA, ISO, LFGB, tests de conformité aux normes de l'UE pour s'assurer que l'emballage souple est sûr, fiable et conforme aux exigences réglementaires des différents pays.

Pourquoi choisir Stanley Package ?

En tant qu'entreprise spécialisée dans la fabrication d'emballages souples, Paquet Stanley ne se contente pas de fournir des services standardisés, mais excelle également dans les domaines suivants personnalisation flexible selon les besoins du client. Nos avantages sont les suivants

• Service à guichet unique : de la conception structurelle à l'emballage fini, contrôle complet du processus
• Épreuve rapide : soutenir les commandes d'essai par petits lots et les épreuves afin d'accélérer le délai de mise sur le marché
• Personnalisation poussée : la taille, la structure, la fonction et le motif d'impression peuvent être personnalisés
• Adaptation multisectorielle : aliments, produits de santé, produits pour animaux de compagnie, cosmétiques et autres catégories complètes
• Écologique et durable : matériaux écologiques en option, structure recyclable, solutions d'optimisation de l'empreinte carbone

Conclusion : L'emballage doit ajouter des points à la marque

L'emballage souple n'est pas seulement une solution matérielle, c'est aussi un outil important pour promouvoir la valorisation de la marque et améliorer l'expérience de l'utilisateur. Paquet Stanley adhère toujours à des capacités de fabrication professionnelles, des solutions de personnalisation flexibles et une gestion stricte de la qualité pour aider les clients à se démarquer sur le marché.