¿Cómo se fabrican los envases flexibles? Respuesta del fabricante

Envases flexibles se ha convertido en la opción de envasado más popular para las marcas de la mayoría de los sectores de la industria de bienes de consumo. No sólo es ligero, resistente y reduce los costes de transporte, sino que también ofrece grandes posibilidades de personalización. Los envases flexibles pueden aplicarse a una amplia gama de sectores, como la alimentación, los productos sanitarios, los cosméticos, los artículos para mascotas y los productos químicos de uso diario. Entonces, ¿cómo se fabrica una bolsa de envasado flexible de alta calidad?

Como fabricante profesional de envases flexibles, Paquete Stanley proporciona servicios de proceso completo desde el desarrollo del material, el diseño de la impresión, la laminación y el corte hasta la fabricación de bolsas acabadas para clientes de todo el mundo. A continuación, le llevaremos a conocer mejor el proceso de fabricación de envases flexibles.

Selección de materiales: personalizar la mejor estructura para el producto

El rendimiento de los envases flexibles depende en gran medida del material compuesto utilizado. Stanley ofrece una variedad de estructuras de película para satisfacer las necesidades de diferentes productos en cuanto a propiedades de barrera, retención de fragancia, resistencia a la humedad, etc. Los materiales más utilizados son:

• PET (película de poliéster): alta resistencia, resistencia al calor y al aceite, adecuado para la impresión de capas exteriores
• PE (polietileno): Suave, buen sellado, a menudo se utiliza como capa interna de sellado térmico.
• BOPP (polipropileno orientado biaxialmente): ligereza, buena transparencia, gran rigidez
• Papel de aluminio/película iluminada: excelentes propiedades de barrera, utilizadas para productos muy sensibles al oxígeno y al vapor de agua
• Film degradable: PLA, PE/PP reciclables y otros materiales respetuosos con el medio ambiente

Diseñamos la estructura material óptima para los clientes en función de las características del producto, la forma del envase, la vida útil y el presupuesto.

Fase de impresión: creación de la identidad visual de la marca

El envase flexible no es sólo la "prenda exterior" para proteger el producto, sino también un importante portador de la imagen de marca. Stanley está equipado con avanzados equipos de impresión para ofrecer a los clientes:

• Impresión en huecograbado: impresión de patrones de alta precisión, compatible con la impresión de hasta 10 colores, adecuada para requisitos a gran escala y de alta calidad
• Impresión flexográfica: adecuada para tintas ecológicas y personalización de lotes pequeños
• Impresión digital: pruebas rápidas, adecuadas para productos multi-SKU y etapas de desarrollo de nuevos productos

Utilizamos tintas de calidad alimentaria en el proceso de impresión para garantizar colores brillantes y capas claras, teniendo en cuenta al mismo tiempo la protección del medio ambiente y la seguridad.

Compuesto (laminación): Integración del rendimiento del material multicapa

Al laminar juntos materiales con funciones diferentes, se puede obtener un mejor rendimiento global. Stanley ofrece tres métodos compuestos para envases flexibles:

• Compuesto a base de disolventes: adecuado para requisitos de alta barrera
• Compuesto sin disolventes: respetuoso con el medio ambiente y ahorrador de energía, adecuado para alimentos, productos químicos de uso diario y otras aplicaciones sensibles a los olores
• Compuesto a base de agua: utilizados para proyectos específicos de envasado respetuoso con el medio ambiente

Mediante proporciones científicas, combinamos orgánicamente la capa de impresión, la capa protectora y la capa de sellado para crear una estructura de envasado resistente a la presión, al frío, al calor, al aceite y a los pinchazos para los clientes.

Maduración y corte: dejar que el material entre en un "estado estable"

El material de envasado flexible compuesto debe rasgarse para garantizar que el pegamento esté completamente curado y las capas estén firmemente unidas y no se delaminen. A continuación, se introduce el proceso de corte de precisión para cortar con exactitud el material de rollo grande en rollos pequeños según el tamaño del producto para garantizar que la tensión de cada rollo de película sea uniforme y sin desviaciones.

Fabricación de bolsas: envases flexibles y diversos

En todo el proceso de producción de envases flexibles, "fabricación de bolsas" es el proceso clave para convertir los materiales de film en rollo en bolsas de envasado finales utilizables. Los distintos tipos de productos, el posicionamiento en el mercado y los requisitos de uso determinan la estructura funcional, el método de apertura, la capacidad y la capacidad de carga de la bolsa de embalaje. Stanley Package cuenta con avanzados equipos de fabricación de bolsas totalmente automáticos y un equipo técnico profesional, que puede producir varios tipos de bolsas según las necesidades del cliente para satisfacer diferentes escenarios de aplicación, como el comercio minorista, la industria, la alimentación, los productos sanitarios y los líquidos.

Los principales tipos de bolsas que admitimos son:

Bolsa Stand Up

• Con una estructura de soporte inferior, el cuerpo de la bolsa puede colocarse verticalmente para mejorar el efecto de exposición en el estante.
• Puede equiparse con cremallera, resellable, diseño fácil de rasgar, adecuado para frutos secos, aperitivos, polvos saludables, café, comida para mascotas, etc.
• Se puede elegir entre película mate, papel de aluminio, ventana transparente, película metálica brillante y otros materiales para realzar el sentido de la marca.

Bolsa con cierre por 3 lados

• Estructura simple, bajo coste, adecuado para productos planos, paquetes individuales pequeños.
• Puede utilizarse como bolsa interior y embalaje exterior para facilitar su transporte y almacenamiento.
• Se utiliza habitualmente para envases de prueba, alimentos granulados, toallitas húmedas, desecantes, muestras farmacéuticas, etc.

Bolsa con cremallera

• Mejorar la reutilización y el sellado del envase y prolongar su vida útil.
• Las estructuras de las cremalleras incluyen cremalleras estándar, cremalleras invisibles, cremalleras de doble vía y otros tipos.
• Puede utilizarse con bolsas de pie y bolsas de formas especiales, combinando funcionalidad y estética.

Bolsa de caño

• Diseñado para productos líquidos o espesos, como zumos, purés, alimentos infantiles, detergente para la ropa, bebidas deportivas, etc.
• El pitorro puede termosellarse y enroscarse para facilitar el vertido, el transporte y el sellado.
• Se pueden añadir orificios para asas y para colgar, para facilitar el transporte y la exposición.

Bolsa con forma

• Mediante el diseño de troqueles, se pueden conseguir formas de bolsas personalizadas, como formas de animales, de botellas, de gotas de agua, etc.
• Adecuado para alimentos infantiles, muestras de cosméticos, productos de promoción de marca, etc., para mejorar los puntos de memoria del usuario.
• Admite tecnologías de impresión de gama alta como ventana, proceso UV mate, brillo local, etc.

Bolsa de fondo plano / Bolsa de caja

• La bolsa es ancha y tiene zonas de impresión por las cinco caras, lo que proporciona más espacio de exposición.
• El fondo + dos laterales tienen un total de ocho bordes sellados, con gran capacidad de carga, aptos para cereales de alta gama, café, comida para mascotas, etc.
• Puede combinarse con cremalleras, válvulas, bocas de fácil apertura y otras estructuras multifuncionales.

Bolsa de vacío / bolsa de papel de aluminio

• Adecuado para productos que requieren vacío o una fuerte barrera, como productos encurtidos, productos secos, hierbas medicinales chinas, ingredientes para hornear, etc.
• La estructura compuesta multicapa aísla eficazmente el oxígeno, el vapor de agua y los rayos ultravioleta para mantener fresco el producto.
• La superficie puede ser mate, con dibujo antideslizante y con película metálica para realzar la textura.

Componentes funcionales opcionales y opciones de procesamiento

• Ventana transparente: comodidad para que los consumidores vean los contenidos y mejore la confianza en la compra
• Corte por láser: mayor facilidad de apertura y mejor experiencia de usuario
• Agujero para colgar / agujero para la mano: cómodo para exponer o llevar en el terminal
• Válvula (Válvula de desgasificación): utilizado para productos como el café que requieren liberación de gas
• Tratamiento local UV / película mate / película metálica: mejorar la textura del envase y el reconocimiento de la marca

Ventajas del servicio personalizado:

En Stanley Package, no sólo ofrecemos tipos de bolsas estándar, sino también soluciones exclusivas de envasado flexible a medida para usted según los atributos del producto del cliente, los escenarios de uso y el posicionamiento de la marca. Tanto si necesita una bolsa de café sellada por los ocho lados de gama alta, una cómoda y práctica bolsa de pie con cremallera, o una bolsa de forma especial única y llamativa, podemos ofrecerle apoyo en pruebas, producción en serie y certificación de conformidad.

Inspección de calidad y envío de embalajes: garantía de calidad en cada paso

La bolsa acabada debe someterse a una estricta inspección de calidad antes de salir de la fábrica, que incluye:

• Inspección de aspecto y tamaño
• Prueba de resistencia de termosellado
• Prueba de rendimiento de la barrera (índice de transmisión de oxígeno y vapor de agua)
• Prueba de resistencia a la caída y a la presión
• Ensayo de seguridad en contacto con alimentos (si es necesario)

Stanley insiste en la producción según normas internacionales y apoya SGS, FDA, ISO, LFGB, pruebas estándar de la UE para garantizar que el envase flexible sea seguro, fiable y cumpla los requisitos normativos de varios países.

¿Por qué elegir el Paquete Stanley?

Como empresa centrada en la fabricación de envases flexibles, Paquete Stanley no sólo ofrece servicios de productos estandarizados, sino que también destaca en personalización flexible según las necesidades del cliente. Nuestras ventajas incluyen:

• Servicio de ventanilla única: desde el diseño estructural hasta el envasado final, control total del proceso
• Pruebas rápidas: apoyar los pedidos de prueba de pequeños lotes y las pruebas para acelerar la comercialización
• Alta personalización: El tamaño, la estructura, la función y el patrón de impresión se pueden personalizar
• Adaptación multisectorial: alimentación, productos sanitarios, productos para mascotas, cosméticos y otras categorías completas
• Verde y sostenible: materiales ecológicos opcionales, estructura reciclable, soluciones para optimizar la huella de carbono

Conclusión: Que el envase añada puntos a la marca

El envase flexible no es sólo una solución material, sino también una importante herramienta para promover la mejora de la marca y potenciar la experiencia del usuario. Paquete Stanley siempre se adhiere a capacidad de fabricación profesional, soluciones de personalización flexibles y una estricta gestión de la calidad para ayudar a los clientes a destacar en el mercado.