
Desde que los envases flexibles se han aplicado ampliamente en sectores que van desde la alimentación, los aperitivos y las bebidas hasta los productos químicos de uso cotidiano, el proceso de impresión ha sido el tema que más ha preocupado a compradores y marcas. Los distintos procesos de impresión no solo afectan al aspecto y la longevidad del envase, sino que también influyen directamente en el coste de producción y la eficiencia de entrega.
Paquete Stanley compara tres procesos de impresión habituales: huecograbado, flexografía e impresión digital, para ayudarle a tomar decisiones informadas a la hora de comprar y personalizar envases flexibles.
Impresión en huecograbado
La impresión en huecograbado consiste en grabar las celdas empotradas con tinta y luego transferir la tinta al sustrato. Es uno de los métodos de impresión más utilizados para envases flexibles.
Ventajas
- Alta calidad de impresión: Alta saturación de color y patrones detallados, adecuados para degradados a gran escala y diseños fotorrealistas.
- Estabilidad en grandes volúmenes: Ideal para la producción a largo plazo de grandes volúmenes con una variación mínima del color.
- Amplia compatibilidad: Adecuado para su uso con una variedad de películas, incluyendo BOPP, PET, PE y nylon.
Desventajas
- Elevados costes iniciales de producción de planchas: Los rodillos de placa grabada son caros, por lo que no son adecuados para envases flexibles de lotes pequeños.
- Largo plazo de entrega: Se requieren ciclos de fabricación de planchas.
Aplicaciones: Envases de gran volumen y alta calidad para alimentos, aperitivos, bebidas y otros productos.
Impresión flexográfica
La impresión flexográfica utiliza una plancha de relieve flexible y tintas de secado rápido para la impresión por transferencia, lo que da lugar a un proceso relativamente sencillo.
Ventajas
- Alta rentabilidad: Los costes de fabricación de las planchas son relativamente bajos, lo que la hace especialmente adecuada para la producción de volúmenes medios.
- Respetuoso con el medio ambiente: Se suelen utilizar tintas al agua, que responden mejor a las necesidades del desarrollo sostenible.
- Alta eficacia: Adecuado para una entrega rápida y una producción flexible.
Desventajas
- Precisión de impresión limitada: En comparación con la impresión en huecograbado, la gradación del color y la expresión de los detalles son ligeramente más débiles.
- Adecuado para patrones sencillos: No es adecuado para degradados demasiado complejos o patrones fotorrealistas.
Aplicaciones: Envases de volumen medio para alimentos, bebidas y productos químicos de uso diario, especialmente adecuados para marcas que hacen hincapié en la "protección ecológica y medioambiental".
Impresión digital
La impresión digital elimina la necesidad de hacer planchas e imprime directamente los diseños en la película de envasado. Ha sido el proceso de envasado flexible que más ha crecido en los últimos años.
Ventajas
- Sin costes de fabricación de planchas: Adecuado para lotes pequeños y envases personalizados.
- Flexibilidad: Cambie rápidamente de diseño, apto para múltiples SKU y productos de prueba.
- Entrega rápida: Acorta los ciclos de producción, cumpliendo los plazos de comercialización.
Desventajas
- Precio unitario elevado: Coste unitario elevado, inadecuado para la producción a gran escala.
- Compatibilidad de materiales limitada: Menos eficaz que el huecograbado en determinadas películas de alta barrera.
Aplicaciones: Personalización de pequeños lotes, productos de temporada, envases promocionales y envases para comercio electrónico.
Comparación de las tres impresiones en envases flexibles
Método de impresión | Calidad de impresión | Coste | Lote adecuado | Plazos de entrega | Escenarios de aplicación |
Huecograbado | ★★★★★ | Anticipo elevado | Lote grande | Más largo | Envasado de aperitivos y bebidas |
Flexografía | ★★★★ | Moderado | Lote mediano | Moderado | Alimentación, cuidado personal, envases ecológicos |
Digital | ★★★ | Sin coste de placa | Lote pequeño | Más rápido | Personalizado, comercio electrónico, envases promocionales |
¿Cómo elegir el proceso de impresión adecuado?
Envases de marca, grandes lotes: Elija la impresión en huecograbado para obtener una alta calidad de imagen y una rentabilidad óptima en pedidos de larga duración.
Lotes medianos, respetuosos con el medio ambiente: Elija la impresión flexográfica por su coste razonable y en línea con las tendencias ecológicas.
Lotes pequeños, numerosas SKU/promocionales: Elija la impresión digital por su flexibilidad y rapidez.

Ventajas del servicio de impresión de Stanley Package
Como fabricante profesional de envases flexibles, Paquete Stanley ofrece diversas soluciones, desde el huecograbado y la flexografía hasta la impresión digital. Podemos recomendar el proceso más adecuado en función de las necesidades de volumen, los requisitos de diseño y el presupuesto de nuestros clientes.
- Personalización de todo el proceso: Ofrecemos una gran variedad de materiales de film (como BOPP/PET/PE/CPP) y combinaciones de estructuras.
- MOQs flexibles: Podemos satisfacer tanto pedidos estables a largo plazo de grandes clientes como personalizaciones de lotes pequeños.
- Entrega eficaz: Estamos equipados con avanzadas líneas de producción y sistemas de inspección de calidad para garantizar la uniformidad del color y la puntualidad de las entregas.
Tanto si es un minorista de alimentación, snacks, comercio electrónico o una marca de productos químicos de uso diario, Paquete Stanley puede ofrecerle soluciones de envasado e impresión de calidad y asequibles. Póngase en contacto con nosotros para iniciar un proyecto de colaboración.