Las diferencias de viscosidad de los productos salseros determinan el éxito o el fracaso del envasado. Este artículo ahondará en por qué el diámetro de la boquilla es crucial para el llenado eficiente de productos de alta viscosidad y proporcionará datos de correspondencia de viscosidad estándar del sector para ayudar a las marcas a mejorar la eficiencia de la producción mediante envases personalizados. bolsas de pie con pico.
Llenado de alta viscosidad: ¿Por qué es crucial el diámetro de la boquilla para el envasado de salsas?
En la industria de condimentos y salsas, elegir el formato de envase adecuado es sólo el primer paso. Los verdaderos retos técnicos suelen residir en los detalles, sobre todo en las especificaciones de la boquilla/boquilla de las bolsas stand up con boquilla. El diámetro de la boquilla no sólo determina la experiencia del consumidor, sino que también influye directamente en la OEE (Overall Equipment Effectiveness) de la línea de llenado de la fábrica.
1. Tabla de referencia de nivel de viscosidad y diámetro de boquilla recomendado
Cuando se diseña un envase stand up con boquilla, el diámetro interior (DI) de la boquilla debe ajustarse con precisión a la viscosidad aparente del producto. Las siguientes son referencias estándar de la industria basadas en los años de experiencia en fabricación de Stanley Package:
| Categoría de salsa | Viscosidad típica (cP) | Características físicas Descripción | Diámetro interior recomendado de la boquilla (DI) |
|---|---|---|---|
| Condimentos de baja viscosidad | 1 - 2,000 | Similar al agua o al aceite poco espeso (por ejemplo, vinagreta, jarabe ligero) | 8,5 mm - 10 mm |
| Fluidos de viscosidad media | 2,000 - 10,000 | Fluidos pero relativamente lentos (por ejemplo, jabón de fregar, jarabe de arce) | 10 mm - 13 mm |
| Pastas de alta viscosidad | 10,000 - 50,000 | Fluido típico no newtoniano (por ejemplo, ketchup, mayonesa) | 13 mm - 16 mm |
| Viscosidad ultra alta/Contenido de partículas | 50,000+ | Extremadamente difícil de fluir y contiene partículas sólidas (por ejemplo, salsa de chile, mantequilla de cacahuete) | 16mm - 22mm+ |
2. El “principio 3:1” para el rendimiento de partículas
Para seleccionar las bolsas de pie con boquilla orientada horizontalmente que contienen ingredientes añadidos, como pimienta negra triturada, semillas de chile o pulpa de fruta, se respeta estrictamente la lógica física de que el diámetro interior de la boquilla sea tres veces mayor que el de la partícula más grande de la salsa.
- Estudio de caso técnico: Con una boquilla de 8,5 mm se podría crear un atasco en el cabezal de llenado, mientras que con una boquilla de 13 mm se minimizarían los tiempos de inactividad por mantenimiento en las líneas de producción 85%.
3. El impacto de la contrapresión en las pérdidas y la precisión
Si la boquilla de las bolsas stand up con boquilla es demasiado pequeña, la bomba de llenado debe aplicar una presión adicional para introducir el producto en la bolsa, lo que crea una reacción en cadena:
- Intrusión de burbujas de aire: El llenado a alta presión provoca fácilmente cavitación, introduciendo diminutas burbujas de aire en la salsa, lo que acelera la oxidación y acorta la vida útil.
- Desviación de llenado: Cuando los líquidos de alta viscosidad pasan a través de una abertura estrecha, la resistencia al flujo provoca desviaciones en el volumen de llenado por bolsa, lo que aumenta significativamente los costes de pérdida de materia prima.
4. Tensión de extrusión y tasa de vaciado final
El núcleo de la evaluación por parte del consumidor de las bolsas vertedoras de pie reside en el “índice de vaciado”.”
- Apertura estrecha: Se requiere aplicar más de 15N de presión para exprimir la salsa residual, lo que puede causar fácilmente una tensión excesiva en la base de la bolsa, provocando fugas en la zona termosellada.
- Apertura optimizada: Una abertura razonable permite que el aire fluya rápidamente de vuelta después de apretar, reduciendo la deformación de la bolsa debido al vacío y aumentando la velocidad de vaciado del producto a más de 98%.
¿Cómo soporta la estructura del material la extrusión de alta resistencia?
Además de un grifo externo, la estructura exterior de los materiales compuestos que forman las bolsas stand up con boquilla también debe soportar la tensión creada por la extrusión de alta viscosidad. Suele recomendarse el uso de combinaciones de materiales multicapa con propiedades de barrera muy altas y buena resistencia a la extrusión (por ejemplo, PET/NY/PE o un compuesto de alta barrera) para mantener un envase atractivo que no presente fugas tras múltiples exprimidos.
Stanley Package: Su socio de confianza en envases flexibles
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Nuestra base de producción ocupa 15.000 metros cuadrados, donde fabricamos diferentes tipos de bolsas de envasado (por ejemplo, con forma y pico) y película de embalaje en rollo. Además de centrarnos en la calidad de nuestros productos, valoramos nuestro compromiso con el desarrollo sostenible. Hemos implantado sistemas eficientes y ecológicos Sistemas RTO para regular las emisiones y garantizar que todos bolsas de pie con pico producidos son coherentes con las normas medioambientales.
Tanto si se trata de una marca emergente como de una empresa global, Paquete Stanley puede ofrecerle una solución integral, desde la selección de especificaciones y el desarrollo de materiales hasta la producción a gran escala.
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