10種類のレトルトパウチの構造と特徴の分析

食品の安全性、保存の利便性、賞味期限の長さに対する人々の要求が高まり続ける中、レトルトパウチは現代の食品包装における重要な素材として、ますます重要な役割を果たしている。レトルトパウチは高温殺菌に耐えるだけでなく、優れた密封性、バリア性、機械的強度を備えている。調理済み食品、惣菜、肉製品、シーフード、スープなどの包装に広く使用されている。

この記事では、食品メーカーや包装の購入者がより科学的に最適な材料構造の組み合わせを選択できるよう、一般的な10種類のレトルトパウチ構造とそれぞれの特徴を詳しく分析する。

PET/接着剤/CPP構造

これは典型的な透明レトルトパウチ構造で、良好な視覚表示効果がある。PETは良好な剛性と印刷性を提供し、CPPはヒートシール性能と高温耐性を持つ。この構造はPA/接着剤/PEに変更でき、PEはHDPE、LLDPE、MPEに変更できる。

PEは耐熱温度が高いため、一般的に100～110℃程度の滅菌バッグに使用される。糊は通常のポリウレタン糊と沸騰糊が使用できる。食肉包装には適さない。バリア性が悪い。蒸すと袋にシワができ、内側のフィルム同士がくっつくこともある。要するに、この構造は単なるボイル袋か低温殺菌袋である。

PET/接着剤/CPP構造

この構造は代表的な透明レトルトパウチ構造で、ほとんどの蒸し製品を包装することができる。製品の視認性が高く、中身が直接見えるのが特徴だが、遮光が必要な製品は包装できない。製品は硬く感じられ、しばしば丸める必要がある。

この構造製品は、一般的に121℃で滅菌し、通常の高温蒸し糊、および通常のグレード蒸しCPPです。但し、糊は収縮率の小さいものを選ばないと、糊層の収縮によってインキが移動し、蒸煮後に層状化する可能性がある。

BOPA/グルー/CPP構造

一般的なレトルトパウチ製品で、121℃の蒸煮殺菌に使用され、透明性が良く、ソフトな感触で、耐突き刺し性に優れています。遮光が必要な製品の包装には使用できません。

BOPAは透湿性が高いため、印刷製品を蒸すと色の浸透が起こりやすく、特に赤系のインキが表面に浸透する。生産時には、これを防ぐためにインキに硬化剤が添加されることが多い。また、BOPAはインキの接着性が低いため、特に高湿度環境ではアンチスティッキングも発生しやすい。加工中の半製品や完成袋は、密封して包装しなければならない。

KPET/接着剤/CPP、KBOPA/接着剤/CPP構造

この構造は一般的には使われていない。このパウチは透明性がよく、バリア性も高いが、115℃以下の蒸し滅菌にしか使えない。耐熱性がやや悪く、衛生的な安全性に疑問がある。

PET/接着剤/BOPA/接着剤/CPP構造

この構造のレトルトパウチは、強度が高く、透明性が良く、耐突刺し性が良い。PETとBOPAの収縮率の差が大きいため、一般的に121℃以下の製品包装に使用される。

パッケージの内容物が酸性またはアルカリ性の場合、アルミニウム含有構造の代わりにこの構造製品が選択される。外層の糊を煮糊にすることができ、コストを適切に下げることができる。

PET/接着剤/AL/接着剤/CPP構造

これは最も典型的な非透明レトルトパウチ構造である。インキ、接着剤、CPPによって、この構造は121～135℃の調理温度に使用できる。

• PET/一成分インキ/高温接着剤/AL7μm/高温接着剤/CPP60μmの構造は、121℃の調理条件を満たすことができる。
• PET/2液インキ/高温糊/AL9μm/高温糊/高温CPP70μmの構造は、調理温度121℃より高くすることができ、バリア性が高まり、保存期間が1年以上に延びる。

BOPA/接着剤/AL/接着剤/CPP構造

この構造は従来の構造と似ているが、BOPAの吸水率と収縮率が高いため、121℃以上の高温調理には適さないが、耐パンク性に優れ、121℃の調理条件を満たすことができる。

PET/接着剤/PVDC/接着剤/CPP、BOPA/接着剤/PVDC/接着剤/CPPの構造

このレトルトパウチ構造はバリア性に優れ、121℃以下の蒸気滅菌や酸素バリア性の高い製品に適している。

上記構造のPVDCは、バリア性の高いEVOHに置き換えることもできるが、高温滅菌時にはバリア性が著しく低下する。また、BOPAを表面層として使用することもできず、そうでなければバリア性も温度上昇とともに急激に低下する。

PET/接着剤/AL/接着剤/BOPA/接着剤/CPP構造

この構造のレトルトパウチは、ほとんどのスチーム調理製品を包装でき、121～135℃の蒸しにも耐える高性能構造である。

• 構造 1： PET12μm/高温接着剤/AL7μm/高温接着剤/BOPA15μm/高温接着剤/CPP60μm。この構造は、良好なバリア性、良好な穿刺抵抗性、良好な耐光強度を有する。121℃のスチームクッキングバッグとして優れている。
• 構造 2： PET12μm/高温接着剤/AL9μm/高温接着剤/B0PA15μm/高温接着剤/高温CPP70μm。構造1の性能に加え、121℃以上の高温調理に耐える特性を有する。
• 構造 3： PET/接着剤A/AL/接着剤B/BOPA/接着剤C/CPP、接着剤Aの接着剤量は4g/m、接着剤Bの接着剤量は3g/m'、接着剤Cの接着剤量は5~6g/㎡で、要求を満たし、接着剤Aと接着剤Bの接着剤量を減らし、コストを適切に節約できる。別の状況は、接着剤Aと接着剤Bはより良い沸騰グレードの接着剤を使用し、接着剤Cは高温耐性の接着剤を使用し、これも121℃調理の要件を満たし、コストを削減することができます。
• 構造4： PET/接着剤/BOPA/接着剤/AL/接着剤/CPP。この構造はBOPAの位置づけを変えたものである。製品全体の性能に大きな変化はないが、強靭性、耐パンク性、高い複合強度といったBOPAの長所が十分に生かされていない。そのため、この構造が使われることは比較的少ない。

PET/接着剤/共押出CPP構造

この構造における共押出CPPとは、一般に、高いバリア性を有する5層および7層のCPPを指す：

• PP/接着層/EVOH/接着層/PP
• PP/粘着層/PA/粘着層/PP
• PP/接着層/PA/EVOH/PA/接着層/PP

したがって、共押出しCPPを適用することで、製品の強靭性が向上し、真空、高圧、圧力変動時のパッケージの破損が減少し、バリア特性の向上により保存期間が延長される。

レトルトパウチの構造選択に関する推奨事項

レトルトパウチの構造を選択する際には、以下の要素を総合的に考慮する必要がある：

• 製品属性： 骨、油、スープが含まれているか、酸化しやすいか。
• 殺菌方法： 低温殺菌、121℃高温レトルト、135℃高圧殺菌
• 保管条件： 常温、冷蔵、耐光、防湿
• コスト予算： 性能と価格のバランス
• 外見の条件： 透明ディスプレイと高精細印刷が必要かどうか

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として プロのフレキシブル包装メーカー, スタンレー・パッケージ はレトルトパウチ構造設計の豊富な経験を持っており、お客様に提供することができます：

• 複数の機能性フィルム素材オプション
• カスタマイズされた印刷、カスタマイズされた厚さ、カスタマイズされた層の数
• 様々な滅菌条件に適した複合構造ソリューション
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